Produktionshallen gibt es in vielen Größen, Deckenhöhen und mit unterschiedlichen Produktionsabläufen, Umgebungstemperaturen und verschiedenen Automatisierungsstufen. Beleuchtungslösungen für Fertigungshallen müssen flexibel sein, um sowohl automatisierten Arbeitsabläufen als auch detaillierten Prüfarbeiten durch das Personal gerecht zu werden. Durch die Einführung von Beleuchtungszonen, die an unterschiedliche Beleuchtungsstärken angepasst werden können, wird die Flexibilität erhöht, da sich die Arbeitsabläufe schnell ändern können.
Die Mitarbeiter in einer Produktionshalle haben unterschiedliche Lichtbedürfnisse. Die Lösung kann eine dimmbare Arbeitsplatzbeleuchtung oder zusätzliche Leuchten umfassen, wenn dies erforderlich ist. Die Beleuchtungsanforderungen variieren von den niedrigen/mittleren Beleuchtungsstärken in Montagehallen sowie Schweiß- und Schmiedebereichen bis hin zu den höheren Beleuchtungsstärken, die an Präzisionsbearbeitungs- und Prüf-Stationen erforderlich sind. Die Arbeitsplatzbeleuchtung sollte oberhalb und leicht versetzt angeordnet sein.
In Produktions- und Montagehallen wird bevorzugt eine lineare oder symmetrische LED-Industriebeleuchtung eingesetzt. Flexible Systeme, die sich leicht an veränderte Arbeitsabläufe anpassen lassen, sind die erste Wahl. Eine hohe IP-Schutzart ist für den Einsatz in staubigen Produktionshallen unerlässlich. LED-Hallenleuchten sind für Bereiche mit Deckenhöhen über 6 m geeignet.
Beleuchtungsanforderungen gemäß EN 12464-1:2021
Industrielle Tätigkeiten und Handwerk - Metallbe- und -verarbeitung
Bereich der Sehaufgabe/ Tätigkeit |
Beleuchtungsstärke (Em) lx |
Blendung (RUGL) |
Gleichmäßigkeit (U0) |
Farbwiedergabe (Ra) |
Em,z | Em,Wand | Em,Decke | Spezifische Anforderungen |
|
Erforderlich | Modifiziert | U0 ≥ 0,10 | |||||||
Freiformschmieden | 200 | 300 | 25 | 0,60 | 80 | 50 | 50 | 30 | |
Schmieden | 300 | 500 | 25 | 0,60 | 80 | 75 | 75 | 30 | |
Schweißen | 300 | 500 | 25 | 0,60 | 80 | 75 | 75 | 30 | |
Grobe und mittlere Maschinenarbeiten: Toleranzen ≥ 0,1 mm | 300 | 500 | 22 | 0,60 | 80 | 75 | 75 | 30 | |
Präzisionsbearbeitung Schleifen: < 0,1 mm | 500 | 750 | 19 | 0,70 | 80 | 150 | 150 | 75 | |
Reißen; Inspektion | 750 | 1000 | 19 | 0,70 | 80 | 150 | 150 | 100 | |
Draht- und Rohrziehereien; Kaltumformung | 300 | 500 | 25 | 0,60 | 80 | 75 | 75 | 30 | |
Blechbearbeitung: Dicke ≥ 5 mm | 200 | 300 | 25 | 0,60 | 80 | 50 | 50 | 30 | |
Blecharbeiten: Dicke < 5 mm | 300 | 500 | 22 | 0,60 | 80 | 75 | 75 | 30 | |
Werkzeugherstellung; Herstellung von Schneidgeräten | 750 | 1000 | 19 | 0,70 | 80 | 150 | 150 | 75 | |
Aufbau: - roh - mittel - fein - Präzision |
200 300 500 750 |
300 500 750 1000 |
25 25 22 19 |
0,60 0,60 0,60 0,70 |
60 80 80 80 |
50 75 150 150 |
50 75 150 150 |
30 30 75 100 |
|
Galvanisieren | 300 | 500 | 25 | 0,60 | 80 | 75 | 75 | 30 | |
Oberflächenvorbereitung und Lackierung | 750 | 1000 | 25 | 0,70 | 80 | 150 | 150 | 100 | |
Werkzeug-, Schablonen- und Vorrichtungsbau, Feinmechanik, Mikromechanik | 1000 | 1500 | 19 | 0,70 | 80 | 150 | 150 | 100 |
Industrielle Tätigkeiten und Handwerk - Elektro- und Elektronikindustrie
Bereich der Sehaufgabe/ Tätigkeit |
Beleuchtungsstärke (Em) lx |
Blendung (RUGL) |
Gleichmäßigkeit (U0) |
Farbwiedergabe (Ra) |
Em,z | Em,Wand | Em,Decke | Spezifische Anforderungen |
|
Erforderlich | Modifiziert | U0 ≥ 0,10 | |||||||
Kabel- und Drahtherstellung | 300 | 500 | 25 | 0,60 | 80 | 100 | 100 | 50 | |
Wicklung: - große Spulen - mittlere Spulen - kleine Spulen |
300 500 750 |
500 750 1000 |
25 22 19 |
0,60 0,60 0,70 |
80 80 80 |
100 150 150 |
100 150 150 |
50 75 100 |
|
Spulenimprägnierung | 300 | 500 | 25 | 0,60 | 80 | 100 | 100 | 50 | |
Galvanisieren | 300 | 500 | 25 | 0,60 | 80 | 100 | 100 | 50 | |
Montagearbeit: - grobe, z. B. große Transformatoren - mittelfeine, z. B. Schalttafeln - sehr feine, z. B. Telefone, Funkgeräte, IT-Geräte (Computer) - Präzision, z. B. Messgeräte, Leiterplatten |
300 500 750 1000 |
500 750 1000 1500 |
25 22 19 16 |
0,60 0,60 0,70 0,70 |
80 80 80 80 |
100 150 150 150 |
100 150 150 150 |
50 100 100 100 |
|
Elektrowerkstatt, testen, einstellen | 1500 | 2000 | 16 | 0,70 | 80 | 150 | 150 | 100 |
Industrielle Tätigkeiten und Handwerk - Automobilbau und -reparatur
Bereich der Sehaufgabe/ Tätigkeit |
Beleuchtungsstärke (Em) lx |
Blendung (RUGL) |
Gleichmäßigkeit (U0) |
Farbwiedergabe (Ra) |
Em,z | Em,Wand | Em,Decke | Spezifische Anforderungen |
|
Erforderlich | Modifiziert | U0 ≥ 0,10 | |||||||
Formwerkstatt – große Teile | 300 | 500 | 25 | 0,60 | 80 | 100 | 50 | 30 | |
Formwerkstatt – Sichtprüfung | 500 | 750 | 22 | 0,60 | 80 | 150 | 50 | 30 | |
Karosseriebau und Montage – automatisch | 300 | 500 | 25 | 0,60 | 80 | 100 | 50 | 30 | |
Karosseriebau und Montage – manuelles Schweißen | 500 | 750 | 22 | 0,60 | 80 | 150 | 50 | 30 | |
Lackieren, Sprühkammer, Polierkammer | 750 | 1000 | 22 | 0,70 | 80 | 150 | 150 | 30 | |
Lackieren, Prüfen, Ausbessern und Polieren | 1000 | 1500 | 19 | 0,70 | 90 | 150 | 150 | 30 | 4 000 K ≤ Tcp ≤ 6 500 K |
Polsterherstellung (manuell) | 1000 | 1500 | 19 | 0,70 | 80 | 150 | 50 | 30 | |
Feinarbeiten: – Montage von Unterteilen (Türen, Armaturenbrett, Polsterung) – Montage unter dem Fahrgestell – Motor und mechanische Montage – Endmontage-Förderlinie |
750 | 1000 | 22 | 0,70 | 80 | 150 | 50 | 30 | |
Feinarbeiten: – Arbeit mit Elektrik |
750 | 1000 | 22 | 0,60 | 90 | 150 | 50 | 30 | 4 000 K ≤ TCP ≤ 6 500 K zur Farberkennung |
Schlussprüfung | 1000 | 1500 | 19 | 0,70 | 90 | 150 | 150 | 30 | |
Allgemeine Dienstleistungen, Reparatur und Prüfung | 500 | 750 | 22 | 0,60 | 80 | 100 | 50 | 30 | Einzelplatzbeleuchtung ist zu berücksichtigen |
Industrielle Tätigkeiten und Handwerk - Holzbe- und -verarbeitung
Bereich der Sehaufgabe/ Tätigkeit |
Beleuchtungsstärke (Em) lx |
Blendung (RUGL) |
Gleichmäßigkeit (U0) |
Farbwiedergabe (Ra) |
Em,z | Em,Wand | Em,Decke | Spezifische Anforderungen |
|
Erforderlich | Modifiziert | U0 ≥ 0,10 | |||||||
Automatische Verarbeitung, z. B. Trocknung, Sperrholzherstellung | 50 | - | 28 | 0,40 | 40 | - | - | - | |
Dampfgruben | 150 | 200 | 28 | 0,40 | 40 | 50 | 50 | 30 | |
Sägerahmen | 300 | 500 | 25 | 0,60 | 60 | 100 | 100 | 50 | Stroboskopische Effekte vermeiden. |
Arbeiten an der Tischlerbank, Kleben, Montieren | 300 | 500 | 25 | 0,60 | 80 | 100 | 100 | 50 | |
Polieren, Lackieren, Tischlereiarbeiten zur Verzierung | 750 | 1000 | 22 | 0,70 | 80 | 150 | 150 | 100 | |
Arbeiten an Holzbearbeitungsmaschinen, z. B. Drehen, Rillen, Abrichten, Falzen, Nuten, Schneiden, Sägen, Sinken | 500 | 750 | 19 | 0,60 | 80 | 150 | 150 | 75 | Stroboskopische Effekte vermeiden. |
Auswahl der Furnierhölzer | 750 | 1000 | 22 | 0,70 | 90 | 150 | 150 | 100 | 4000 K ≤ CCT ≤ 6500 K |
Marketerie und Einlagearbeiten | 750 | 1000 | 22 | 0,70 | 90 | 150 | 150 | 100 | 4000 K ≤ CCT ≤ 6500 K |
Qualitätskontrolle, Inspektion | 1000 | 1500 | 19 | 0,70 | 90 | 150 | 150 | 100 | 4000 K ≤ CCT ≤ 6500 K |
Verkehrszonen innerhalb von Gebäuden
Bereich der Sehaufgabe/ Tätigkeit |
Beleuchtungsstärke (Em) lx |
Blendung (RUGL) |
Gleichmäßigkeit (U0) |
Farbwiedergabe (Ra) |
Em,z | Em,Wand | Em,Decke | Spezifische Anforderungen |
|
Erforderlich | Modifiziert | U0 ≥ 0,10 | |||||||
Korridore und Verkehrsflächen | 100 | 150 | 28 | 0,40 | 40 | 50 | 50 | 30 | Beleuchtungsstärke auf dem Boden. Ra und RUGL ähnlich zu angrenzenden Gebieten. 150 lx, wenn auch Fahrzeuge die Verkehrsfläche benutzen. Die Beleuchtung der Aus- und Eingänge muss eine Übergangszone schaffen, um einen plötzlichen Wechsel der Beleuchtungsstärke zwischen Innen und Außen während des Tages oder bei Nacht zu vermeiden. Es sollte dafür Sorge getragen werden, Blendung von Fahrern und Fußgängern zu vermeiden. |
Treppen, Rolltreppen, Laufbänder | 100 | 150 | 25 | 0,40 | 40 | 50 | 50 | 30 | Beleuchtungsstärke auf Bodenhöhe. Erfordert einen erhöhten Kontrast an der vorderen Kante der Stufen. |
Aufzüge, Fahrstühle | 100 | 150 | 25 | 0,40 | 40 | 50 | 50 | 30 | Beleuchtungsstärke auf Bodenhöhe. Licht vor dem Aufzug, siehe Ref. Nr. 8.4. |
Laderampen/-buchten | 150 | 200 | 25 | 0,40 | 40 | 50 | 50 | - |